1. Concasorul prezintă vibrații puternice și anormale
Motiv: Cea mai frecventă cauză a vibrațiilor este dezechilibrul platformei rotative, care poate fi cauzat de instalarea și aranjarea incorectă a lamelor ciocanului; Lamele ciocanului sunt uzate grav și nu au fost înlocuite la timp; Unele piese ale ciocanului sunt blocate și nu se eliberează; Deteriorarea altor părți ale rotorului duce la un dezechilibru al greutății. Alte probleme care cauzează vibrații includ: deformarea axului din cauza jocului; Uzura severă a rulmenților poate provoca daune; Șuruburi de fundație slăbite; Viteza ciocanului este prea mare.
Soluție: Reinstalați lamele ciocanului în ordinea corectă; Înlocuiți lama ciocanului pentru a vă asigura că abaterea greutății lamei ciocanului nu depășește 5 g; Opriți inspecția, manipulați ciocanul pentru a face piesa blocată să se rotească normal; Înlocuiți piesele deteriorate ale plăcii rotative și echilibrați-o; Îndreptați sau înlocuiți axul; Înlocuiți rulmenții; Blocați strâns șuruburile de fundație; Reduceți viteza de rotație.
2. Concasorul produce zgomote anormale în timpul funcționării
Motiv: Obiecte dure, cum ar fi metale și pietre, pătrund în camera de concasare; Piese slăbite sau desprinse din interiorul mașinii; Ciocanul s-a rupt și a căzut; Spațiul dintre ciocan și sită este prea mic.
Soluție: Opriți mașina pentru inspecție. Strângeți sau înlocuiți piesele; Îndepărtați obiectele dure din camera de concasare; Înlocuiți piesa ciocanului spartă; Reglați distanța dintre ciocan și sită. Distanța optimă pentru boabe generale este de 4-8 mm, iar pentru paie este de 10-14 mm.
3. Rulmentul este supraîncălzit, iar temperatura carcasei mașinii de concasare este foarte ridicată
Motiv: Deteriorarea rulmentului sau cantitate insuficientă de ulei de ungere; Cureaua este prea strânsă; Alimentare excesivă și supraîncărcare pe termen lung.
Soluție: Înlocuiți rulmentul; Adăugați ulei de ungere; Reglați strângerea curelei (apăsați mijlocul curelei de transmisie cu mâna pentru a crea o înălțime a arcului de 18-25 mm); Reduceți cantitatea de alimentare.
4. Aer inversat la intrarea în alimentare
Motiv: Blocarea ventilatorului și a conductei de transport; Blocarea orificiilor sitei; Sacul de pulbere este prea plin sau prea mic.
Soluție: Verificați dacă ventilatorul este uzat excesiv; Curățați orificiile sitei; Goliți sau înlocuiți la timp sacul de colectare a pulberii.
5. Viteza de descărcare a scăzut semnificativ
Motiv: Lama ciocanului este uzată grav; Supraîncărcarea concasorului face ca banda să patineze și are ca rezultat o viteză redusă a rotorului; Blocarea găurilor sitei; Distanța dintre ciocan și sită este prea mare; Alimentare neuniformă; Forță de susținere insuficientă.
Soluție: Înlocuiți lama ciocanului sau treceți la un alt colț; Reduceți sarcina și reglați tensiunea curelei; Curățați găurile sitei; Reduceți în mod corespunzător spațiul dintre ciocan și sită; Alimentare uniformă; Înlocuiți motorul de mare putere.
6. Produsul finit este prea grosier
Motiv: Găurile sitei sunt uzate sau deteriorate grav; Găurile plasei nu sunt fixate strâns pe suportul sitei.
Soluție: Înlocuiți plasa sitei; Reglați spațiul dintre găurile sitei și suportul sitei pentru a asigura o fixare strânsă.
7. Supraîncălzirea curelei
Motiv: Strângerea necorespunzătoare a curelei.
Soluție: Reglați strângerea curelei.
8. Durata de viață a lamei ciocanului se scurtează
Motiv: Conținutul excesiv de umiditate din material îi crește rezistența și tenacitatea, ceea ce îl face mai dificil de zdrobit; Materialele nu sunt curate și amestecate cu obiecte dure; Spațiul dintre ciocan și sită este prea mic; Calitatea lamei ciocanului este prea slabă.
Soluție: Controlați conținutul de umiditate al materialului la maximum 5%; Reduceți la minimum conținutul de impurități din materiale; Reglați în mod corespunzător distanța dintre ciocan și sită; Utilizați piese de ciocan rezistente la uzură de înaltă calitate, cum ar fi cele trei piese de ciocan din aliaj înalt de la Nai.
Data publicării: 28 februarie 2025