În comparație cu oțelul tradițional cu mangan sau cu oțelul pentru scule, ciocanele din carbură de tungsten au avantaje semnificative în ceea ce privește rezistența la uzură și durata de viață. Deși oțelul mangan sau oțelul pentru scule au, de asemenea, o anumită rezistență la uzură, lama morii cu ciocane din carbură de tungsten are o duritate mai mare și o rezistență mai puternică la uzură, în special atunci când se lucrează cu materiale dure.
Concasorul cu ciocan cu ciocan din carbură de tungsten este utilizat pe scară largă pentru zdrobirea grosieră și medie a diferitelor materiale cu rezistență la compresiune sub 320 megapascali. Are un raport mare de zdrobire, funcționare ușoară, adaptabilitate la diferite tipuri de materiale și putere mare de zdrobire și ocupă o mare proporție în domeniul echipamentelor de zdrobire. Concasorul cu cuțit cu ciocan este potrivit pentru zdrobirea diferitelor materiale și minerale fragile și a fost utilizat pe scară largă în diverse industrii, cum ar fi electronică, medicină, ceramică, siliciu policristalin, aerospațial, sticlă optică, baterii, baterii cu trei baze de pulbere fluorescentă, energie nouă, metalurgie, cărbune, minereu, industria chimică, materiale de construcție, geologie, etc. În plus, concasorul poate modifica decalajul dintre nevoile utilizatorului și poate ajusta particulele de descărcare. dimensiune pentru a satisface diferitele nevoi ale diferiților utilizatori de concasor. Concasoarele cu cuțit cu ciocan se bazează în principal pe impactul pentru zdrobirea materialelor. Procesul de zdrobire este aproximativ după cum urmează: materialul intră în concasor și este zdrobit de impactul capului de ciocan rotativ de mare viteză. Materialul zdrobit obține energie cinetică din capul ciocanului și se repezi spre deflector și bara de sită din interiorul cadrului cu viteză mare. În același timp, materialele se ciocnesc între ele și sunt zdrobite de mai multe ori. Materialele mai mici decât distanța dintre barele de sită sunt evacuate din spațiu, iar unele materiale mai mari sunt zdrobite din nou de lovirea, șlefuirea și strângerea capului de ciocan pe bara de sită. Materialul este extrudat din gol de către capul ciocanului, obținându-se astfel produsul de dimensiunea particulei dorit.
Caracteristicile produsului:
1. Uzura extrem de redusă (PPM) poate preveni contaminarea materialului.
2. Durată lungă de viață și costuri de operare globale scăzute.
3. Capul de ciocan este realizat din carbură de tungsten, care este rezistent la uzură, la coroziune, la impact și la temperaturi înalte.
4. Când lucrați, praful este mic, zgomotul este scăzut și funcționarea este lină.
Ciocanele din carbură de tungsten sunt potrivite pentru zdrobirea diferitelor materiale, inclusiv materiale dure, cum ar fi porumb, făină de soia, sorg, etc. Piesele de ciocan din carbură de tungsten au duritate mare și rezistență la uzură, ceea ce poate reduce eficient uzura și poate prelungi durata de viață în timpul procesului de zdrobire. În plus, piesele de ciocan din carbură de tungsten au, de asemenea, rezistență la acid, rezistență la alcali, rezistență la temperaturi scăzute, rezistență la foc și alte proprietăți, potrivite pentru diferite medii dure de lucru.
Caracteristici și scenarii de aplicare ale batătorului cu ciocan din carbură de tungsten
Duritate ridicată: bătătorii cu ciocan din carbură de tungsten au o duritate extrem de mare și pot tăia și zdrobi aproape orice alt material.
Rezistență la uzură: Datorită durității sale mari, bătăile de moara cu ciocane din carbură de tungsten se uzează foarte puțin în timpul procesului de zdrobire și sunt potrivite pentru utilizare pe termen lung.
Rezistență la temperatură ridicată: batătorul cu ciocan din carbură de tungsten are o rezistență excelentă la temperaturi ridicate și își poate menține performanța în timpul funcționării la viteză mare.
Aplicabilitate largă: Potrivit pentru diferite medii de lucru dure, cum ar fi rezistența la acid, rezistența la alcali, rezistența la temperaturi scăzute, rezistența la foc etc.
Unicitatea lamelor noastre de ciocan din carbură de tungsten;
Adoptăm tehnologia de sudare a particulelor de aliaj dur, care formează un bazin de topitură metalică la temperatură înaltă pe suprafața piesei de prelucrat și trimite uniform particulele de aliaj dur în bazinul de topire. După răcire, particulele de aliaj dur formează un strat de aliaj dur. Datorită topirii și solidificării corpului metalic, se formează un strat rezistent la uzură și nu există probleme precum fisuri de sudare sau decojire diferite.
Ora postării: 20-dec-2024