Abstract:Utilizarea furajelor este foarte necesară în dezvoltarea industriei acvaculturii, iar calitatea furajelor determină în mod direct eficiența acvaculturii.Există multe întreprinderi de producție de furaje în țara noastră, dar majoritatea sunt în principal manuale.Acest model de producție în mod evident nu poate satisface nevoile dezvoltării moderne.Odată cu dezvoltarea continuă a tehnologiei, consolidarea designului de optimizare a liniilor de producție mecatronică poate nu numai să îmbunătățească eficiența și calitatea producției de furaje, ci și să întărească controlul poluării în procesul de producție.Articolul analizează mai întâi proiectarea de optimizare a liniilor de producție de procesare a furajelor bazată pe integrarea mecatronică, apoi explorează analiza performanței liniilor de producție de procesare a furajelor bazată pe integrarea mecatronică, care poate fi folosită ca referință pentru cititori.
Cuvinte cheie:integrare mecatronică;Prelucrarea furajelor;Linie de producție;design optim
Introducere:Industria hranei pentru animale ocupă o poziție relativ importantă în industria zootehniei.Îmbunătățirea calității producției de furaje poate spori eficiența dezvoltării industriei zootehnie și poate promova dezvoltarea continuă a economiei agricole.În prezent, sistemul de producție de furaje din China este relativ complet și există multe întreprinderi de producție de furaje, ceea ce promovează foarte mult creșterea economiei Chinei.Cu toate acestea, nivelul de informatizare în producția de furaje este relativ scăzut, iar activitatea de management nu este la locul său, rezultând un proces de producție de furaje relativ înapoiat.Pentru a promova dezvoltarea modernizării întreprinderilor producătoare de furaje, este necesar să se întărească aplicarea tehnologiei informației și a tehnologiei de automatizare, să se construiască o linie de producție integrată electromecanică de procesare a furajelor, să se îmbunătățească eficient eficiența și calitatea producției de furaje și să se promoveze mai bine dezvoltarea. a industriei zootehnice din China.
1. Proiectare de optimizare a liniei de producție de procesare a furajelor bazată pe integrarea mecatronică
(1) Compoziția sistemului de control automat al procesului de producție a furajelor
În procesul de dezvoltare a industriei zootehnice, este foarte necesar să se întărească controlul calității furajelor.Prin urmare, China a emis „Standarde de management al calității și siguranței furajelor”, care detaliază conținutul și procesul de producție al controlului furajelor.Prin urmare, atunci când se optimizează proiectarea liniilor de producție mecatronică, este necesar să se respecte cu strictețe regulile și reglementările pentru a consolida controlul automatizării, pornind de la procese precum alimentarea, zdrobirea și dozarea, Consolidarea proiectării subsistemelor și, în același timp, aplicați tehnologia informației pentru a îmbunătăți detectarea echipamentelor, astfel încât să rezolvați defecțiunile din prima dată, pentru a evita afectarea eficienței producției de furaje și pentru a consolida optimizarea întregului proces de producție a furajelor.Fiecare subsistem funcționează independent, iar poziția superioară a mașinii poate consolida controlul sistemului, poate monitoriza starea de funcționare în timp real a echipamentelor și poate rezolva problemele de prima dată.În același timp, poate oferi și suport de date pentru întreținerea echipamentelor, îmbunătățind nivelul de automatizare a producției de furaje
(2) Proiectarea subsistemului automat de amestecare a ingredientelor furajere
Este foarte necesară îmbunătățirea calității ingredientelor în procesul de producție a furajelor, deoarece ingredientele afectează în mod direct calitatea producției de furaje.Prin urmare, atunci când se consolidează proiectarea de optimizare a liniilor de producție mecatronică, ar trebui aplicată tehnologia PLC pentru a îmbunătăți controlul preciziei ingredientelor.În același timp, personalul relevant ar trebui, de asemenea, să efectueze auto-învățare a algoritmului și să consolideze controlul calității procesului de ingrediente, așa cum se arată în Figura 1. „Standardele de management” prevăd procesul detaliat al ingredientelor, inclusiv standardele operațiunii de pre-amestecare pentru mici. materiale și standardele de funcționare pentru materiale mari.În linia de producție integrată electromecanică, trebuie adoptate metode speciale de preparare a materialelor mari și mici pentru a îmbunătăți acuratețea ingredientelor și a controla alimentarea lor simultană.În prezent, multe întreprinderi de producție de furaje au echipamente învechite și folosesc semnale analogice.Pentru a reduce costul achiziției de echipamente, majoritatea întreprinderilor încă folosesc echipamentul original pentru loturi, adăugând doar convertoare și transformând informațiile la scară mare și mică în PLC-uri.
(3) Proiectarea subsistemului de ambalare și transport pentru produsele furajere
Ambalarea produselor finite ocupă, de asemenea, o poziție relativ importantă în procesul de producție a furajelor, afectând direct eficiența și calitatea producției de furaje.În trecut, în procesul de producție a furajelor, măsurarea manuală era folosită în general pentru a finaliza munca de ambalare după determinarea greutății, ceea ce era dificil de asigurat acuratețea măsurării.În prezent, principalele metode utilizate sunt cântarele electronice statice și măsurarea manuală, care necesită intensitate mare a muncii.Prin urmare, atunci când se consolidează proiectarea de optimizare a liniilor de producție mecatronică, PLC ar trebui să fie nucleul pentru proiectarea metodelor automate de cântărire, integrarea proceselor de producție și ambalare a furajelor și îmbunătățirea eficientă a producției de furaje.După cum se arată în Figura 2, subsistemul de ambalare și transport este compus în principal din senzori de tensiune, dispozitive automate de ambalare, dispozitive de transmisie etc. Funcția principală a PLC este de a controla descărcarea și ambalarea.Când senzorul atinge o anumită greutate, va trimite un semnal de oprire a hrănirii.În acest moment, ușa de descărcare se va deschide, iar furajul cântărit va fi încărcat în sacul de alimentare și apoi transportat într-o poziție fixă folosind dispozitivul de transmisie.
(4) Interfața principală de control a sistemului de control automat al producției de furaje
În procesul de producție a furajelor, pentru a îmbunătăți calitatea producției, este, de asemenea, necesar să faceți o treabă bună în munca legată de management.Modul tradițional este de a consolida managementul manual, dar această metodă nu are doar o eficiență scăzută a managementului, ci și o calitate relativ scăzută a managementului.Prin urmare, atunci când se consolidează proiectarea de optimizare a liniilor de producție mecatronică, este necesar să se aplice interfața principală de control a sistemului de control automat pentru a consolida funcționarea și managementul sistemului.Este compus în principal din șase părți.Personalul relevant poate verifica prin interfața principală de control pentru a clarifica care legături din procesul de producție a furajelor au probleme sau care legături au date și parametri incorecți, ceea ce duce la o calitate mai scăzută a producției de furaje. Prin vizualizarea prin interfață, controlul calității poate fi consolidat.
2. Analiza performanței liniei de producție de procesare a furajelor bazată pe integrarea mecatronică
(1) Asigurați acuratețea și precizia ingredientelor
Consolidarea designului de optimizare a liniei de producție pentru integrarea mecatronică poate asigura în mod eficient acuratețea și precizia ingredientelor.În procesul de producție a furajelor, este necesar să se adauge câteva componente în urmă.În general, întreprinderile producătoare de furaje le cântăresc manual, le diluează și le amplifică, apoi le pun în echipamente de amestecare, ceea ce este dificil de asigurat cu acuratețea ingredientelor.În prezent, cântarele electronice pentru microingrediente pot fi folosite pentru a consolida controlul preciziei, a reduce costurile cu forța de muncă și, de asemenea, pentru a îmbunătăți mediul producției de furaje.Cu toate acestea, datorită varietății de aditivi și a corozivității și specificității unor aditivi, cerințele de calitate pentru solzi de microingrediente sunt ridicate.Întreprinderile pot achiziționa cântare străine avansate pentru microingrediente pentru a îmbunătăți în mod eficient acuratețea și precizia ingredientelor.
(2) Întăriți controlul erorilor manuale ale ingredientelor
În procesul tradițional de producție a furajelor, majoritatea întreprinderilor folosesc ingrediente manuale, ceea ce poate duce cu ușurință la probleme precum adăugarea incorectă a ingredientelor, dificultatea de a controla acuratețea ingredientelor și calitatea scăzută a managementului producției.Designul optimizat al liniei de producție integrate electromecanice poate evita eficient apariția erorilor manuale ale ingredientelor.În primul rând, tehnologia informației și tehnologia de automatizare sunt adoptate pentru a integra ingredientele și procesele de ambalare într-un întreg.Acest proces este finalizat de echipamente mecanice, care pot consolida controlul calității și acurateței ingredientelor;În al doilea rând, în procesul integrat de producție a furajelor, tehnologia codurilor de bare poate fi aplicată pentru a consolida controlul ingredientelor și precizia hranei, evitând apariția diferitelor probleme;În plus, procesul de producție integrat va consolida controlul calității asupra întregului proces de producție, îmbunătățind efectiv calitatea producției de furaje.
(3) Consolidarea controlului contaminării reziduale și încrucișate
În procesul de producție a furajelor, majoritatea întreprinderilor de producție folosesc elevatoare cu găle și transportoare cu raclete în formă de U pentru a transporta furaje.Aceste echipamente au costuri mai mici de achiziție și întreținere, iar aplicarea lor este relativ simplă, așa că sunt îndrăgite de multe întreprinderi de producție.Cu toate acestea, în timpul funcționării echipamentului, există o cantitate mare de reziduuri de furaj, care poate cauza probleme grave de contaminare încrucișată.Consolidarea designului de optimizare a liniei de producție cu integrare electromecanică poate evita apariția reziduurilor de furaje și a problemelor de contaminare încrucișată.În general, se folosesc sisteme de transport pneumatic, care au o gamă largă de aplicații și reziduuri minime în timpul transportului.Nu necesită curățare frecventă și nu provoacă probleme de contaminare încrucișată.Aplicarea acestui sistem de transport poate rezolva eficient problemele de reziduuri și poate îmbunătăți calitatea producției de furaje.
(4) Consolidați controlul prafului în timpul procesului de producție
Consolidarea designului de optimizare a liniilor de producție cu integrare electromecanică poate îmbunătăți eficient controlul prafului în timpul procesului de producție.În primul rând, este necesar să se consolideze procesarea integrată a furajelor, ingredientelor, ambalajelor și a altor legături, care pot evita problemele de scurgere în timpul transportului furajelor și pot crea un mediu de producție bun pentru lucrători;În al doilea rând, în timpul procesului de proiectare de optimizare, aspirarea și îndepărtarea prafului separat vor fi efectuate pentru fiecare port de alimentare și ambalare, realizând atât îndepărtarea, cât și recuperarea prafului, și întărirea controlului prafului în timpul procesului de producție;În plus, în proiectarea de optimizare, în fiecare recipient de ingrediente va fi instalat și un punct de colectare a prafului.Prin echiparea dispozitivului de retur de aer, controlul prafului va fi eficient consolidat pentru a asigura calitatea producției de furaje.
Concluzie:Pe scurt, tehnologia de procesare a furajelor din China variază în complexitate și eficiență.Pentru a asigura acuratețea și precizia ingredientelor, pentru a rezolva problemele reziduurilor de furaje și a contaminării încrucișate, este necesar să se consolideze proiectarea de optimizare a liniilor de producție integrate mecatronice.Nu este doar cheia pentru viitoarea procesare și producție a furajelor, dar poate, de asemenea, să îmbunătățească în mod eficient nivelul producției de furaje, să răspundă nevoilor reale ale societății, îmbunătățind în același timp calitatea producției.
Ora postării: 08-ian-2024