Abstract:În ultimii ani, odată cu accentul tot mai mare pe agricultură în China, industria de creștere și industria mașinilor de prelucrare a furajelor au cunoscut, de asemenea, o dezvoltare rapidă.Aceasta nu implică doar ferme de reproducție la scară largă, ci și un număr mare de fermieri specializați.Deși cercetarea de bază a Chinei privind mașinile de prelucrare a furajelor este aproape de nivelul țărilor dezvoltate din străinătate, nivelul de industrializare relativ înapoiat afectează în mod serios dezvoltarea susținută și sănătoasă a industriei Chinei de mașini de prelucrare a furajelor.Prin urmare, acest articol analizează în profunzime pericolele de siguranță ale utilajelor de prelucrare a furajelor și propune măsuri preventive direcționate pentru a promova în continuare dezvoltarea continuă a industriei mașinilor de prelucrare a furajelor.
Analiza viitoarelor tendințe ale cererii și ofertei de utilaje de prelucrare a furajelor
În ultimii ani, industria de acvacultură din China a fost în continuă dezvoltare, ceea ce a condus dezvoltarea continuă a industriei de prelucrare a furajelor.În plus, există cerințe tot mai mari pentru mașinile de prelucrare a furajelor.Acest lucru nu numai că necesită mașini de alimentare pentru a satisface mai bine cerințele de producție, dar propune și cerințe relativ ridicate pentru fiabilitatea echipamentelor mecanice și eficiența energetică.În prezent, întreprinderile de mașini de prelucrare a hranei pentru animale din China se îndreaptă treptat către o dezvoltare pe scară largă și orientată spre grup, dintre care majoritatea utilizează filozofia de afaceri de integrare a ingineriei electromecanice, de proces și civilă.Acest lucru nu are doar nivelul de a întreprinde proiecte la cheie, dar aduce și un serviciu unic.Acestea au condus foarte mult la îmbunătățirea nivelului tehnologic și a producției Chinei.În același timp, trebuie să recunoaștem pe deplin că există încă multe probleme cu mașinile și echipamentele de procesare a furajelor în China.Deși este posibil ca unele utilaje și echipamente să fi atins un nivel internațional avansat de dezvoltare, aceste întreprinderi sunt încă relativ puține pentru întreaga industrie.Pe termen lung, acești factori afectează direct dezvoltarea durabilă și sănătoasă a întreprinderilor de procesare a furajelor.
Analiza pericolelor de siguranță în mașinile și echipamentele de prelucrare a furajelor
2.1 Lipsa capacului de siguranță pentru volant
In prezent, volantului ii lipseste capacul de siguranta.Deși majoritatea echipamentelor sunt echipate cu un capac de siguranță, există încă multe pericole de siguranță în manipularea detaliilor locale.În timpul procesului de lucru, dacă accidentele nu sunt tratate cu atenție sau în situații urgente, se poate face ca îmbrăcămintea personalului să intre în centura rotativă de mare viteză.În plus, poate provoca și obligația căderii în centură să fie aruncată personalului de la fața locului împreună cu centura de alergare, rezultând anumite răni
2.2 Lungimea neștiințifică a plăcii de rezemare a orificiului de alimentare
Datorită lungimii neștiințifice a plăcii de încărcare la portul de alimentare, obiectele metalice, în special impuritățile de fier, cum ar fi garniturile, șuruburile și blocurile de fier, sunt depozitate în materiile prime obținute prin transmisie mecanică de alimentare automată.Furajul intră rapid în concasor, care apoi sparge ciocanul și bucățile de sită.În cazuri severe, va perfora direct corpul mașinii, reprezentând o amenințare gravă pentru siguranța vieții personalului de rezonanță.
2.3 Lipsa capacului de praf la intrarea mică a materialului
Portul mic de alimentare este umplut cu materii prime de particule de măcinat, cum ar fi aditivi de vitamine, aditivi minerali și așa mai departe.Aceste materii prime sunt predispuse la praf înainte de a fi amestecate în mixer, care poate fi absorbit de oameni.Dacă oamenii inhalează aceste substanțe pentru o lungă perioadă de timp, vor avea greață, amețeli și senzație de senzație în piept, care pot afecta grav sănătatea umană.În plus, atunci când praful intră în motor și în alte echipamente, este ușor să deteriorați componentele motorului și ale altor echipamente.Când praf combustibil se acumulează la o anumită concentrație, este ușor să provoci explozii de praf și să provoci daune semnificative.
2.4 Vibrații mecanice și blocaj
Folosim un concasor ca studiu de caz pentru a analiza vibrațiile mecanice și blocajele.În primul rând, concasorul și motorul sunt conectate direct.Atunci când diverși factori determină prezența electronilor în rotor în timpul asamblării, precum și atunci când rotorul concasorului nu este concentric, pot apărea probleme de vibrație în timpul funcționării concasorului de alimentare.În al doilea rând, atunci când concasorul funcționează mult timp, va exista o uzură semnificativă între rulmenți și arbore, rezultând că cele două locuri de susținere ale arborelui de susținere nu se află în același centru.În timpul procesului de lucru, vor apărea vibrații.În al treilea rând, lama ciocanului se poate rupe sau pot apărea resturi dure în camera de zdrobire.Acestea vor face ca rotorul concasorului să se rotească neuniform.Aceasta, la rândul său, provoacă vibrații mecanice.În al patrulea rând, șuruburile de ancorare ale concasorului sunt slăbite sau fundația nu este fermă.Când reglați și reparați, este necesar să strângeți șuruburile de ancorare uniform.Dispozitivele de absorbție a șocurilor pot fi instalate între fundație și concasor pentru a reduce efectele vibrațiilor.În al cincilea rând, există trei factori care pot provoca blocaje în concasor: în primul rând, există un conținut relativ ridicat de umiditate în materiile prime.În al doilea rând, sita este deteriorată și lamele ciocanului sunt crăpate.În al treilea rând, operarea și utilizarea sunt nerezonabile.Atunci când concasorul întâmpină probleme de blocare, nu numai că afectează productivitatea, cum ar fi blocarea severă, dar provoacă și supraîncărcare și chiar arde motorul, necesitând oprirea imediată.
2.5 Arsuri cauzate de factori de temperatură ridicată
Deoarece cerințele de proces ale echipamentului de umflare trebuie să fie în medii cu temperatură ridicată și umiditate ridicată, acesta trebuie să fie conectat la conducte de abur la temperatură înaltă.Datorită aspectului haotic al proiectării conductelor și instalării la fața locului, conductele de abur și de apă la temperatură înaltă sunt adesea expuse, provocând arsuri și alte probleme ale personalului.În plus, echipamentele de extrudare și de revenire au temperaturi interne relativ ridicate, precum și temperaturi ridicate la suprafață și ușile de descărcare, ceea ce poate duce cu ușurință la arsuri la temperaturi ridicate și alte situații.
3 Măsuri de protecție de siguranță pentru mașinile de prelucrare a furajelor
3.1 Optimizarea Achiziționării Mașini de Procesare
În primul rând, concasorul.În prezent, concasoarele sunt un tip de echipament utilizat în mod obișnuit de mașini de prelucrare a furajelor.Principalele tipuri de utilaje mecanice din tara noastra sunt concasorul cu role si concasorul cu ciocan.Zdrobiți materiile prime în particule de diferite dimensiuni, în funcție de diferitele cerințe de hrănire.În al doilea rând, mixerul.Există două tipuri principale de amestecătoare de alimentare convenționale, și anume orizontale și verticale.Avantajul unui mixer vertical este că amestecarea este uniformă și consumul de energie este relativ mic.Deficiențele sale includ un timp de amestecare relativ lung, eficiență scăzută a producției și descărcare și încărcare insuficiente.Avantajele unui mixer orizontal sunt eficiența ridicată, descărcarea rapidă și încărcarea.Dezavantajul său este că consumă o cantitate considerabilă de putere și ocupă o suprafață mare, rezultând un preț ridicat.În al treilea rând, există două tipuri principale de ascensoare, și anume ascensoare spiralate și ascensoare cu cupe.De obicei, se folosesc ascensoare spiralate.În al patrulea rând, mașina de umflat.Este un echipament de procesare care integrează procesele de tăiere, răcire, amestecare și formare, inclusiv mașini de umflat umed și mașini de umflat uscat.
3.2 Acordați o atenție deosebită procesului de instalare
În mod normal, secvența de instalare a unității de procesare a alimentului este de a instala mai întâi concasorul și apoi instalați motorul electric și cureaua de transmisie.Mixerul trebuie instalat lângă concasor, astfel încât portul de descărcare al concasorului să fie conectat la portul de intrare al mixerului.Conectați liftul la admisia concasorului.În timpul procesării, principalele materii prime sunt turnate în groapă, iar liftul ridică materiile prime în concasor pentru zdrobire.Apoi, intră în recipientul de amestecare al mixerului.Alte materii prime pot fi turnate direct în recipientul de amestecare prin orificiul de alimentare.
3.3 Controlul eficient al problemelor comune
În primul rând, în cazul unei vibrații mecanice anormale, pozițiile stânga și dreapta ale motorului sau adăugarea de plăcuțe pot fi ajustate, ajustând astfel concentricitatea celor două rotoare.Așezați o foaie subțire de cupru pe suprafața inferioară a scaunului arborelui de susținere și adăugați pene reglabile în partea de jos a scaunului rulmentului pentru a asigura concentricitatea scaunului rulmentului.La înlocuirea lamei ciocanului, diferența de calitate nu trebuie să depășească 20 de grame, pentru a asigura echilibrul static și a preveni vibrațiile unității.La întreținerea și reglarea echipamentului, este necesar să strângeți șuruburile de ancorare uniform.Dispozitive de absorbție a șocurilor pot fi instalate între fundație și concasor pentru a reduce vibrațiile.În al doilea rând, atunci când apare blocarea, este necesar să curățați mai întâi portul de descărcare, să înlocuiți echipamentul de transport nepotrivit și apoi să reglați cantitatea de alimentare în mod rezonabil pentru a asigura funcționarea normală a echipamentului.Verificați dacă conținutul de umiditate al materiilor prime este prea mare.Conținutul de umiditate material al concasorului trebuie să fie mai mic de 14%.Dacă materialele cu conținut ridicat de umiditate nu pot pătrunde în concasor.
Concluzie
În ultimii ani, odată cu dezvoltarea continuă a industriei de reproducere, industria de prelucrare a furajelor a cunoscut o creștere rapidă, ceea ce a promovat și mai mult progresul continuu al industriei de mașini gânditoare.În prezent, deși industria mașinilor pentru furaje din China a făcut progrese continue prin utilizarea tehnologiei moderne, există încă multe probleme în procesul de aplicare a produselor și multe echipamente conțin chiar pericole serioase de siguranță.Pe această bază, trebuie să acordăm o atenție sporită acestor probleme și să prevenim pe deplin pericolele de siguranță.
Ora postării: 11-ian-2024